Произведено исследование влияния режимов закалки трубного профиля 93,17´12,45 мм из стали марки ТТ309 на склонность к образованию термических трещин. Разработана численная модель процесса закалки горячедеформированных стальных бесшовных труб. При помощи численной модели определено влияние режимов термообработки на вероятность возникновения термических трещин на поверхности трубного профиля. Определено влияние отклонения геометрии трубного профиля и наличие на поверхности труб дефектов на возможность образования закалочных трещин. Экспериментально доказана корректность работы численной модели процесса закалки. Определён режим для термической обработки трубного профиля 93,17´12,45 мм из стали марки ТТ309 способствующий снижению внутренних напряжений в процессе закалки и уменьшению разности температур по сечению трубной заготовки.

The influence of hardening modes of the tube profile 93,17´12,45 mm made of steel TT309 on the tendency to form thermal cracks has been studied. A numerical model of the process of the hardening of hot-deformed steel seamless tubes has been developed. Using the numerical model, the influence of heat treatment modes on the probability of thermal cracks on the surface of the tube profile has been determined. The influence of the devia-tions in the geometry of the tube profile and the existence of the defects on a tube surface on the possibility of quenching cracks formation has been determined. The correctness of the numerical model of the hardening operation has been proved experimentally. The mode of operation for the heat treatment of the tube profile 93,17´12,45 mm made of steel TT309 has been determined, which contributes to the reduction of internal stresses during the hardening process and to the decrease in the temperature difference over the section of a tube billet.

Изучено влияние натяжения металлокорда перед его намоткой на приёмную катушку на прямолинейность металлокорда после намотки. В исследовании учтено воздействие деформирующего ролика на металлокорд. Построена и проанализирована численная модель изгиба металлокорда на деформирующем ролике и натяжения металлокорда между деформирующим роликом и приемной катушкой. Выполнено сравнение результатов моделирования и результатов лабораторных испытаний. Определены технологические режимы настройки намотки металлокорда на приёмную катушку, обеспечивающие высокую прямолинейность металлокорда после намотки.

The effect of the steel cord tension before its lapping on the receiving reel on the steel cord straightness after lapping has been studied. The study considers the effect of the deforming roller on the steel cord. A numerical model of the steel cord bending on the deforming roller and the tension of the steel cord between the deforming roller and the receiving reel are constructed and analyzed. The comparison of simulation results and laboratory test results was carried out. The technological modes of setting the steel cord lapping on the receiving reel was determined, which ensure the high steel cord straightness after the lapping.

Произведено исследование влияния геометрических параметров калибров непрерывного трёхвалкового раскатного стана на точность профиля получаемых черновых труб. При помощи численного моделирования методом конечных элементов определены геометрические параметры сечений заготовки в процессе раскатки в очагах деформации каждой клети раскатного стана. Определены относительные отклонения диаметра и толщины стенки черновой трубы при различных калибровках прокатных валков. Разработана калибровка прокатных валков раскатного стана позволяющая повысить точность профиля получаемой черновой трубы.

he research of the influence of geometrical parameters of the calibers of a continuous three roll reeling mill on the accuracy of the profile of obtained rough tubes was carried out. Geometrical parameters of the sections of a billet during the elongating process in deformation zones of each stand of the reeling mill are determined by means of numerical simulation using finite element method. Relative deviations of the diameter and the thickness of the wall of the rough tube for various grooving of mill rolls are determined. The grooving of mill rolls of the reeling mill, which allows to increase the accuracy of the profile of the obtained rough tube, has been developed.

Рассмотрены вопросы создания и обработки динамических структур данных, сортировки,
архивации, хеширования, алгоритмов на графах.
Для студентов специальности 1-40 04 01 «Информатика и технологии программирования»
дневной формы обучения.